Druckguss Verfahren: Das müssen Sie wissen

Wenn ein technisches Bauteil exakt funktionieren, sich sicher wiederholen und wirtschaftlich gefertigt werden soll, bietet das Druckguss Verfahren eine zuverlässige Lösung. Bei uns entstehen daraus funktionale Aluminiumgussteile, die den Anforderungen von Entwicklung, Konstruktion und Serienfertigung gleichermaßen gerecht werden.

So funktioniert das Druckguss Verfahren

Das Druckguss Verfahren ist ein industrieller Gießprozess. Dabei wird flüssiges Aluminium mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in eine präzises speziell gefertigtes Druckgusswerkzeug eingespritzt. Nach kurzer Erstarrungszeit entsteht ein maßhaltiges Gussteil mit hoher Dichte, stabiler Oberfläche und klarer Konturtreue.

Typische Druckgussanlagen arbeiten mit Drücken zwischen 150 und 1200 bar. Die Füllgeschwindigkeit kann mehrere Meter pro Sekunde betragen. Die Erstarrung erfolgt innerhalb weniger Sekunden. Dadurch lassen sich filigrane Geometrien, dünne Wandstärken und funktionale Details exakt umsetzen.

Warm- oder Kaltkammer? Diese Verfahren gibt es

Kaltkammerverfahren für anspruchsvolle Aluminiumbauteile

Beim Kaltkammerverfahren wird das flüssige Aluminium außerhalb der Gießmaschine geschmolzen und manuell oder automatisiert in die Gießkammer dosiert. Dieses Verfahren ist ideal für Aluminiumlegierungen, die bei hohen Temperaturen verarbeitet werden müssen. Es verhindert, dass die Gießmaschine dauerhaft dem flüssigen Metall ausgesetzt ist, wodurch sich Werkzeugverschleiß und thermische Belastung reduzieren.

Wir verwenden für Aluminium ausschließlich das Kaltkammerverfahren, da es sich für funktionsintegrierte, maßhaltige Bauteile am besten eignet.

Warmkammerverfahren für Zink und Magnesium im Schnellzyklus

Für Werkstoffe wie Zink oder Magnesium kommt das Warmkammerverfahren zum Einsatz. Hier befindet sich die Gießkammer direkt im Schmelzbad. Der Zyklus ist schneller, jedoch sind die Belastungen auf Maschine und Werkzeug höher.

Vorteile des Druckguss Verfahrens

Das Druckguss Verfahren bietet eine Kombination aus Maßhaltigkeit, Reproduzierbarkeit und Wirtschaftlichkeit, die in dieser Form kaum ein anderes Fertigungsverfahren erreicht. Besonders bei mittleren bis hohen Stückzahlen spielt das Verfahren seine Stärken voll aus, sowohl technisch als auch im Hinblick auf die Fertigungskosten.

Hohe Maßgenauigkeit bei komplexen Geometrien

Durch den hohen Einspritzdruck und die präzise gefertigten Werkzeuge lassen sich selbst filigrane Details und enge Toleranzen zuverlässig abbilden.

Wiederholgenaue Serienproduktion

Sobald das Bauteil freigegeben ist, liefern wir gleichbleibende Qualität – bei tausenden oder hunderttausenden Bauteilen.

Kurze Zykluszeiten und hohe Ausbringung

Die Erstarrung des Aluminiums erfolgt innerhalb weniger Sekunden. Dadurch können auch größere Stückzahlen wirtschaftlich gefertigt werden.

Funktion und Form in einem Schritt

Durch die Möglichkeit, technische Merkmale direkt in das Bauteil zu integrieren, entfallen viele nachgelagerte Bearbeitungen. Das spart Zeit, senkt Fehlerquellen und vereinfacht die Montage.

Geeignet für anspruchsvolle Anwendungen

Dank der hohen Festigkeit, der guten Wärmeleitfähigkeit und der Möglichkeit zur Legierungsanpassung eignet sich der Aluminiumdruckguss für stark beanspruchte Bauteile in Industrie, Fahrzeugtechnik oder Elektrotechnik.

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Vom CAD-Modell zum Gussteil: Ihr Projektablauf bei SBV Stahltechnik

Wir prüfen jede Kundenanfrage sorgfältig auf die technische Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit. Dabei liegt der Fokus nicht nur auf dem Guss selbst, sondern auf der gesamten Prozesskette von der Beratung über die Idee bis zur montagefertigen Lieferung. Der Ablauf sieht wie folgt aus:

Anfrage und Datenprüfung

Sie senden uns Ihre Zeichnungen und 3D-Daten sowie Informationen zu Einsatzbereich, Stückzahl & Werkstoff. Wir bewerten, ob das Bauteil fertigungsgerecht gestaltet ist oder Anpassungen erforderlich sind.

Technische Beratung

Unsere Guss-Spezialisten prüfen Geometrie, Materialwahl und funktionale Anforderungen. Bei Bedarf geben wir Empfehlungen zur Optimierung der Geometrie oder zur passenden Aluminium-legierung für Ihre Anwendung.

Prototypen und Vorserie

Im Aluminium-Druckguss sind Prototypen nur über ein Werkzeug realisierbar. Wir fertigen daher erste Vorserienteile direkt aus dem Produktionswerk-zeug oder aus einem speziell vereinfachten Vorserienwerkzeug. So können Geometrie, Funktion und Prozessfähigkeit frühzeitig verifiziert werden, bevor die Serienproduktion startet.

Serienfertigung bei unserem Partner in Asien

Die Fertigung erfolgt über unseren Partnern in Asien. Die technische Abstimmung, die Qualitätssicherung und die logistische Koordination übernehmen wir vollständig. So erhalten Sie Ihre Bauteile zuverlässig und termingerecht aus einer Hand.

Qualitätskon-trolle und Dokumentation

Vor der Auslieferung wird jedes Gussteil geprüft. So erhalten Sie nicht nur ein Bauteil, sondern ein sicheres Systemteil mit geprüften Eigenschaften.

Anwendungsbereiche von Druckguss

Automobil- und Fahrzeugbau

Druckguss ist im Automobilsektor unverzichtbar. Motorkomponenten, Getriebegehäuse, Strukturbauteile oder auch Gehäuse für Elektronikbauteile werden mit hoher Präzision und Maßhaltigkeit gefertigt. Das Verfahren ermöglicht die Produktion leichter, stabiler Bauteile, die den hohen Belastungen und Sicherheitsanforderungen dieser Branche standhalten.

Maschinen- und Anlagenbau

Komplexe Gehäuse, Pumpen, Ventile oder Verbindungselemente lassen sich im Druckguss wirtschaftlich herstellen. Die hohe Formgenauigkeit reduziert den Nachbearbeitungsaufwand, während die Materialvielfalt Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen im Maschinenbau ermöglicht.

Haushalts- und Sanitärtechnik

Auch im Bereich Sanitär und Haushaltsgeräte werden Armaturen, Gehäuse und funktionale Bauteile im Druckgussverfahren hergestellt. Hier überzeugen vor allem die Korrosionsbeständigkeit, die exakte Passung und die wirtschaftliche Serienfertigung.

Elektrotechnik & Elektronik

Druckguss bietet hervorragende Abschirmungseigenschaften gegen elektromagnetische Störungen (EMV). Deshalb wird das Verfahren häufig für Gehäuse von Steuergeräten, Sensoren oder LED-Leuchten eingesetzt. Zudem sorgt die hohe Oberflächenqualität für optimale Funktionalität und Langlebigkeit.

Medizintechnik

In der Medizintechnik kommt es auf Präzision und Hygiene an. Druckguss ermöglicht die Fertigung von Bauteilen mit glatten Oberflächen und engen Toleranzen – ideal für Gerätegehäuse, Halterungen oder feinmechanische Komponenten.

Luft- und Raumfahrt

In der Luftfahrt sind Gewicht und Belastbarkeit entscheidend. Druckguss ermöglicht die Herstellung komplexer Leichtbaukomponenten, die gleichzeitig hohen Sicherheits- und Qualitätsstandards entsprechen.

Warum Aluminium der ideale Werkstoff für den Druckguss ist

Aluminium verbindet geringes Gewicht mit hoher Festigkeit, guter Wärmeleitfähigkeit und sehr guter Gießbarkeit. Das macht es zum bevorzugten Werkstoff für viele technische Anwendungen. Aber, nicht jede Aluminiumlegierung ist gleich. Wir empfehlen die passende Legierung anhand von Belastung, Umgebung und Bearbeitung.

Oft eingesetzte Legierungen:

  • AlSi12 für filigrane Strukturen und glatte Oberflächen
  • AlSi10Mg bei mechanischer Beanspruchung und Bearbeitungsbedarf

Sie möchten wissen, ob Ihr Bauteil für das Druckguss Verfahren geeignet ist?

Dann lassen Sie uns gemeinsam prüfen, wie sich Ihre Anforderungen technisch und wirtschaftlich umsetzen lassen.

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